Az ISO 9001 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsítvánnyal rendelkező horonyvágó gépek professzionális gyártójaként a Zhejiang Wellnit Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Wellnit) mindig is kiemelten kezelte a termék teljesítményét és az ügyfelek alkalmazási tapasztalatait. 2025. október 21-én a Wellnit gyártási mestere sikeresen befejezte a belső tágulási csőfúró helyszíni üzembe helyezését- a gyártóműhelyben. Ez a berendezés a Wellnit kulcsfontosságú tagjaacélcső ferdetermékcsalád széles körben használatos csővezeték-szerelési és sürgősségi javítási projektekben kőolaj-, vegyipar-, földgáz- és más iparágakban,{0}}hibakeresés utáni stabil teljesítménye szilárd alapot teremtett a későbbi szállításhoz a globális ügyfelek számára.
1. Alapvető tudnivalók a helyszíni üzembe helyezésről-
Megbízott termék: Internal Expansion Pipe Beveler (nagy{0}}hatékonyságú acélcső ferdevágó automata központosító funkcióval a cső belső átmérőjébe illesztett tágulási mechanizmusa révén, csak vágás nélküli ferdítésre tervezték)
Idő és helyszín: 2025. október 21. Wellnit Produkciós Műhely; üzembe helyezés időtartama: kb. 30 perc
Üzembe helyezési csapat: A Wellnit gyártómestere, nagy tapasztalattal a horonyvágó berendezések hibakeresésében
Alapcél: Ellenőrizze a berendezés normál működését, ellenőrizze, hogy az eszköz belsejében nincs-e elakadás, súrlódás vagy egyéb rendellenes jelenség, és győződjön meg arról, hogy megfelel az ipari helyszíni alkalmazás teljesítménykövetelményeinek.
2. -Üzembe helyezés előtti előkészítés: A precíziós hibakeresés alapjainak lerakása
A hatékony és zökkenőmentes üzembe helyezés érdekében a Wellnit csapata három kulcsfontosságú előkészületet hajtott végre a vállalat szabványosított szolgáltatási folyamatának betartásával:
Környezet és berendezések tisztítása: Alaposan tisztítsa meg a belső tágulási cső leferdítőjét és a környező üzembe helyezési területet, hogy elkerülje a por vagy törmelék hatását a hibakeresési pontosságra;
Vizsgálati anyag elhelyezése: A megmunkálandó csövet a munkapadon helyezte el, az ipari forgatókönyvekben szokásos anyagok kiválasztásával a tényleges alkalmazási feltételek szimulálására;
Berendezés telepítés: A belső tágulási cső leferdítőjét a tesztcső belső falára szerelték fel, biztosítva, hogy a tágulási mechanizmus megfelelően legyen elhelyezve, hogy stabil alapot biztosítson a későbbi hibakereséshez.
3. Alapvető üzembe helyezési folyamat: szabványosított műveletek a teljesítmény biztosítására
A Wellnit „folyamat-szabványosítási” alapelvét követve a gyártómester három kulcslépésben fejezte be az üzembe helyezést, teljes körűen ellenőrizve a berendezés teljesítményét:
Általános ellenőrzés: Megerősítette, hogy a fő berendezés és a kiegészítő eszközök teljesen felszereltek, nincsenek meglazult csatlakozások vagy hiányzó alkatrészek;
Alkatrész-illesztés: A próbacső belső átmérőjének megfelelő tágulási blokkok beépítése az automatikus központosítási pontosság biztosítása érdekében; a csőanyagnak megfelelő kiválasztott pengék, amelyek megfelelnek a különböző feldolgozási igényeknek;
Működési teszt: A berendezés próbaüzeme, a ferdítési folyamat simaságának és a tágulási mechanizmus stabilitásának ellenőrzésére összpontosítva. Az eredmények nem mutattak elakadást vagy abnormális súrlódást, teljes mértékben megfelelnek a tervezési előírásoknak.
4. Főbb üzembe helyezési megjegyzések: Szakmai útmutató a gyakorlati alkalmazáshoz
A belső tágulási cső lefúvójának kőolaj-, vegyiparban és más iparágakban való alkalmazási jellemzőit ötvözve a termelési mester három alapvető működési pontot emelt ki, amelyek biztosítják a berendezés hosszú távú stabil használatát és a kések tartósságát:
A feldolgozás során a vágófej egy kört forog, és a racsnis villáskulcs egyszer táplálja az egyenletes levágási mélységet;
Kemény anyagú (például nagyszilárdságú acél){0}}csövek esetén csökkentse az adagolási sebességet és szabályozza a vágási mélységet, hogy elkerülje a penge sérülését;
Kemény anyagok megmunkálásakor vágófolyadékot kell hozzáadni a penge hűtése és élettartamának meghosszabbítása érdekében.
5. Üzembe helyezési eredmények és jelentősége: A globális piaci bizalom erősítése
A helyszíni üzembe helyezés-teljesen sikeres volt: a belső tágulási csőferdítő stabilan, rendellenes jelenségek nélkül működött, a ferde felület pedig megfelelt az ipari precizitás követelményeinek. A Wellnit termékportfóliójának egyik kulcsfontosságú acélcső-fúrójaként ennek a berendezésnek a megbízható teljesítménye tovább erősíti a vállalat kutatás-fejlesztési és gyártási erejét.
Wellnittermékeit több mint 60 országba és régióba exportálják, beleértve Európát, Amerikát és a Közel-Keletet. Ez a szabványosított helyszíni üzembe helyezés nem csak a vállalat „ügyfél-elégedettség, mint cél” szolgáltatási koncepcióját tükrözi, hanem erőteljes támogatást nyújt a berendezés későbbi alkalmazásához a globális csővezeték-tervezési projektekben. A Wellnit a jövőben is kiváló minőségű horonyvágó gépeket és professzionális műszaki szolgáltatásokat fog nyújtani globális ügyfelek számára, segítve a kőolaj-, vegyipar és más iparágak hatékony fejlődését.
